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我國鋼筋連接(機械連接)技術(shù)的現狀
 

  幾種鋼筋機械連接技術(shù),雖然各自都具有一定優(yōu)點(diǎn),但是,各自在不同程度上也存在著(zhù)一些不足之處,如套筒冷擠壓連接技術(shù)是用高壓油泵作動(dòng)力源,通過(guò)擠壓機將連接套筒沿徑向擠壓,使套筒產(chǎn)生塑性變形,與鋼筋相互咬合,形成一個(gè)整體來(lái)傳遞力的。由于設備笨重,工人勞動(dòng)強度大,設備保養不好易產(chǎn)生漏油污染鋼筋,影響效力正常發(fā)揮,給使用維修帶來(lái)不便,連接速度不如螺紋連接;錐螺紋連接技術(shù)是用錐螺紋套絲機將鋼筋端頭先加工成錐螺紋,然后把帶錐螺紋的套筒與待對接鋼筋連接在一起。鋼筋與套筒連接時(shí)必須施加一定的擰緊力矩才能保證連接質(zhì)量,若工人一時(shí)疏忽擰不緊,鋼筋受力后易產(chǎn)生滑脫,錐螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑,接頭強度會(huì )被削弱,影響接頭性能,雖然錐螺紋連接對中性好,但對鋼筋要求較嚴,鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口,否則易產(chǎn)生絲扣不全,給連接質(zhì)量留下隱患。所以,現場(chǎng)管理應要求較嚴;鐓粗直螺紋連接技術(shù)是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉,再用鋼筋鐓頭機將鋼筋端頭鐓粗,用直螺紋套絲機將其切削成直螺紋,通過(guò)直螺紋套筒將待對接的鋼筋連接在一起。鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖,鐓粗后的鋼筋頭部金相組織發(fā)生變化,不經(jīng)回火處理,會(huì )產(chǎn)生應力集中,延性降低,對改善接頭受力是不利的;滾壓直螺紋連接技術(shù)是用直螺紋滾壓機把鋼筋端部滾壓成直螺紋,然后用直螺紋套筒將兩根待對接的鋼筋連在一起。由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形,鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理,螺紋及鋼筋強度都有所提高,彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來(lái)的影響,實(shí)現了鋼筋等強度連接。該項技術(shù)的特點(diǎn)是加工工序少、連接強度高、施工方便等優(yōu)點(diǎn),由于鋼筋本身軋制公差較大,絲頭加工質(zhì)量控制難度大,滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低;剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)是為克服滾壓直螺紋連接技術(shù)的缺陷而出現的連接技術(shù),此項技術(shù)克服了上述幾項連接技術(shù)的不足而得到廣泛的應用。

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