鐓粗直螺紋鋼筋連接工法

一、前言

開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的鐓粗機、套絲機及直螺紋接頭，是隨著(zhù)這項新技術(shù)的推廣應用和行業(yè)標準的出臺.專(zhuān)業(yè)研

制革新的專(zhuān)用工藝新裝備，它能將16-40直徑的II、I級熱軋帶筋鋼筋頭部墩粗，能達到規定標準要求，

然后由套絲機套絲后到現場(chǎng)直螺紋套筒連接.

在精心組織和總結墩粗直螺紋鋼筋連接施工的基礎上，終形成本工法.

二、直螺紋連接技術(shù)的特點(diǎn)

1、接頭特點(diǎn)：

接頭強度高，墩粗直螺紋接頭不削弱母材截面積，使螺絲牙底直徑大于母材直徑，冷鐓后還可提高鋼.

材強度使接頭部位的強度大于母材強度.

2、節能經(jīng)濟：.

直螺紋接頭同擠壓連接相比節約套筒材料70%，同錐螺紋接頭相比節約套筒材料40%，接頭成本降低

同時(shí)鐓粗機、套絲機設備動(dòng)力小，能耗少、節約能源.

3、適應性強：

直螺紋接頭現場(chǎng)施工時(shí)不受環(huán)境影響任何自然條件下，無(wú)電也可以連接.如鋼筋彎曲，不可轉到的鋼.

筋籠等場(chǎng)合也可適用，套筒連接速度快不須扭力扳手，施工便捷迅速.

三、適用范圍

墩粗直螺紋鋼筋接頭性能指標已達SA級(等強)標準.-些重要的結構工程宜優(yōu)先選取墩粗直螺紋

鋼筋接頭.我國行業(yè)標準“鋼筋機械連接通用技術(shù)規程”JGJ 107-96(局部修訂)第4.0.1條規定:鋼筋的)

機械連接宜優(yōu)先選用SA級和A級接頭，抗震結構中的重要部位應選用SA級。

墩粗直螺紋鋼筋接頭適用于一切抗震和非抗震設防的工程結構中的任何部位，必要時(shí)，在同一-連接范圍內鋼筋的接頭百分率可以不受限制。如鋼筋籠的對接，伸縮縫或新老結構連接外鋼筋的對接;滑模施工的筒體或墻體與水平方向粱鋼筋的連接;逆作法和地下連接墻中鋼筋的連接等場(chǎng)合。

墩粗直螺紋接頭適用于16-40直徑的II、II 級熱軋帶肋鋼筋的連接。針對不同的應用場(chǎng)合，接頭分六

種類(lèi)型見(jiàn)表1及附圖1.

(二) 操作要點(diǎn)

1、 鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形�？捎蒙拜嗕�、帶鋸、氣割或切斷下料，切斷機宜用弧形刀具以改善鋼筋端面平整度。

2、冷鐓擴粗時(shí)選用的油壓，應由設備提供單位給定，現場(chǎng)應進(jìn)行試墩，并根據鋼筋強度高低適當調整。墩頭外形不合格時(shí)應切去重墩，不得在墩粗段上重復墩頭。

3、墩頭和套絲工人均應相對固定，經(jīng)培訓后持證.上崗，套絲工人應逐個(gè)自測檢查套絲的質(zhì)量，并抽檢10%絲頭，用螺紋規進(jìn)行檢查。

4、套絲時(shí)所用切削潤滑液應經(jīng)常更換，不得不加潤滑液進(jìn)行套絲。

5、加工的鋼筋絲頭的直徑和長(cháng)度應用螺紋量規檢查，保持套筒的居中位置，兩端外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整絲扣。.

五、材料

鋼筋原材料應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-91的要求。套筒材料可采用45號鋼或低合金鋼，套筒質(zhì)量由供應商保證，必須具有出廠(chǎng)合格證; -般不再作現場(chǎng)檢驗與驗收。套筒應成箱包裝，包裝箱外應標明產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱(chēng)、規格、數量和制造日期或生產(chǎn)批號，生產(chǎn)廠(chǎng)名。套筒出廠(chǎng)前宜作防銹處理。

HDCJ-32S型全自動(dòng)鋼筋鐓粗機床是用于鋼筋連接工程中為確保連接質(zhì)量，把鋼筋頭部擠壓鐓粗，而使鋼筋連接頭部直徑大于母材，增大抗拉強度。

本機床采用先進(jìn)液壓系統和電動(dòng)結構原理，機床啟動(dòng)后，只須按一次按紐，即可完成一次墩粗操作且自動(dòng)回程，模具長(cháng)期可以使用，加工效率快、質(zhì)量好。 本機床是由機身、高壓泵站、油缸、電控系統、行程限位系統及模具模頭等部分組成。

加工效率高，加工一次公需15秒；